Include adezivi conductivi și vopsele conductoare. Adezivii conductivi în general dopează materiale de umplutură metalice, cum ar fi particulele de argint sau particulele de cupru placate cu argint, în rășină epoxidice, silicon sau poliizoetilenă flexibilă printr-un proces special. Are proprietăți cuprinzătoare unice, cum ar fi rezistență ridicată la forfecare, coeficient mic de dilatare termică, ioni puri și conductivitate termică și electrică bună. Aplicațiile tipice includ lipirea canalelor de ecranare EMI, ferestrelor sau filmelor de plasă conductoare care transmit lumina la îmbinările permanente ale ecranului. .
(1) Adezivii conductivi sunt utilizați în asamblarea microelectronicei, inclusiv conectarea firelor subțiri la circuite imprimate, plăci de bază galvanizate, straturi metalice de aderente ceramice și șasiu metalic, lipirea firelor la suporturile de tuburi și lipirea componentelor la planuri care trec prin circuitele imprimate. găuri, acordarea ghidului de undă legat și corelarea găurilor.
(2) Adezivul conductiv este utilizat pentru a înlocui sudarea în puncte în cazul în care temperatura de sudare depășește capacitatea de a rezista la formarea unei pelicule de oxid din cauza sudării. Ca înlocuitor pentru lipirea staniu-plumb, adezivii conductivi sunt utilizați în principal în: sisteme de telefonie și comunicații mobile; radio, televiziune, computer și alte industrii; industria auto; Echipament medical; rezolvarea compatibilităţii electromagnetice (EMC), etc.
(3) O altă aplicație a adezivului conductiv este pentru lipirea foilor de electrozi și a cristalelor de magnet în dispozitive feroelectrice. Adezivii conductivi pot înlocui sudarea acolo unde fluxul și cristalele tind să se depună din cauza temperaturilor de sudare. Legarea bornelor bateriei este o altă utilizare a adezivilor conductivi atunci când temperaturile de sudare sunt nefavorabile.
(4) Adezivii conductivi pot forma îmbinări cu rezistență suficientă și, prin urmare, pot fi utilizați ca adezivi structurali.
Vopseaua conductivă este în general pulverizată pe diferite carcase din plastic, cum ar fi ABS, Noryl și PVC, pentru a oferi ecranare EMI, protecție antistatică, ecranare corona și împământare a suprafeței. Materialele de umplutură sunt împărțite în argint, cupru acoperit cu argint, cupru, nichel etc. și adezivi De obicei din rășină epoxidica, poliuretan etc., conductivitatea poate ajunge la 0.015 Ω/mp, ceea ce poate oferi Ecranare de 60-80dB pentru șasiu în intervalul de 30MHz-1GHz.
Cunoştinţe
Introducere în agenții compoziți conductivi în materialele de ecranare electromagnetică
Mar 03, 2024
Trimite anchetă
Related Knowledge
-
Cum să alegi carcasa de ecranare electromagnetică potrivită pentru laboratorul tău?23 Dec, 2025 -
Poate o carcasă de ecranare electromagnetică să blocheze toate semnalele fără fir?30 Dec, 2025 -
Ce este o cameră de ecranare electromagnetică și cum funcționează?03 Dec, 2025 -
Camera de ecranare electromagnetică vs. Faraday Cage: Care este diferența?20 Dec, 2025
